Produkujemy szeroką gamę pogłębiarek i sprzętu pogłębiarskiego
Nasze produkty powstają z myślą o najwyższej jakości i niezawodności. Każdy etap produkcji – od projektu po finalne testy – podporządkowany jest jednemu celowi: dostarczyć urządzenia, które sprostają najbardziej wymagającym warunkom pracy. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii i materiałów o zwiększonej trwałości, nasze rozwiązania zapewniają długą żywotność oraz bezpieczeństwo eksploatacji, co przekłada się na realne oszczędności dla użytkowników.
Innowacyjność jest fundamentem naszej działalności. Wprowadzamy rozwiązania, które nie tylko „robią różnicę”, ale realnie zmieniają sposób wydobywania kruszyw – czyniąc je tańszym, bardziej efektywnym i możliwym tam, gdzie inne urządzenia zawodzą. Nasze produkty wyróżniają się zdolnością do pracy w trudnych warunkach, oferując wydajność i precyzję, której nie zapewniają konkurencyjne rozwiązania. To właśnie dzięki ciągłemu rozwojowi i odważnemu podejściu do technologii możemy dostarczać klientom sprzęt, który staje się kluczowym elementem ich sukcesu.
Olszewski Maszyny – jakość i innowacja, które robią różnicę w refulacji.
Zapraszamy do zapoznania się z naszymi produktami:
Pogłębiarki z napędem elektrycznym
Pogłębiarki z napędem elektrycznym to pogłębiarki, w których pompa główna, pompa jet i wciągarki są napędzane przez silniki elektryczne.
Oferujemy pogłębiarki o wydajności od 500 do 3000m3/h.
Nasze urządzenia w praktyce bardzo często są urządzeniami, które uwzględniają indywidualne wymagania klientów. Aby pogłębiarka pracowała wydajnie musi być odpowiednio skonfigurowana do warunków pracy- rodzaju kruszywa, W celu ustalenia jakie parametry powinny być uwzględnione w konstrukcji pogłębiarki prosimy o kontakt.
Głowice wspomagające wydobycie z napędem elektrycznym
Są to głowice wyposażone w dysze jet i obrotowy kosz frezujący z napędem elektrycznym (elektrycznym silnikiem zanurzeniowym).
Łączą zalety urabiania dyszami wodnymi i urabiania mechanicznego obrotową głowicą.
Dzięki zastosowaniu podwodnego silnika elektrycznego na pogłębiarce nie ma konieczności stosowania instalacji hydraulicznej. Ogranicza to ryzyko skażenia wody olejem. Co w kontekście ciągle zwiększających się wymagań dotyczących ochrony przyrody staje się dużym atutem.
W blokach łożyskowych i przekładniach naszych głowic stosowane są niewielkie ilości oleju. Dodatkowo stosujemy wyłącznie oleje biodegradowalne.
Głowice tego typu to rozwiązanie bardzo przydatne w realiach występujących w większości kopalń piasku i żwiru w Polsce. Na terenie Polski bardzo rzadko występują kopalnie w których złoże jest jednorodne i łatwo urabialne. Najczęściej kopalnie borykają się z przerostami gliny iłu lub warstw zbitego żwiru. Głowice nasze pomagają przebijać się przez tego typu przeszkody i przez to zwiększyć wydobycie zmniejszyć koszty oraz pozwalają ustabilizować wydobycie na równym poziomie.
Charakteryzują się bardzo solidną konstrukcją dostosowaną do pracy w trudnych warunkach przez długi czas.
Firma nasza produkuje także głowice frezujące o większych mocach, dopuszczonych do stosowania w pogłębiarkach frezujących lub w pogłębiarkach naszej produkcji Typu EE.
Pompy refulacyjne z napędem hydraulicznym
Firma nasza oferuje nowy produkt dla firm zajmujących się wydobywaniem piasków i żwirów z pod lustra wody oraz dla firm które świadczą usługi pogłębiarskie na drogach wodnych i innych zbiornikach wodnych.
Produktem tym są pompy refulacyjne z napędem hydrostatycznym (olejowym).
Jest to rozwiązanie bardzo proste i wymagające niewielkich nakładów w stosunku do nakładów koniecznych na zakup klasycznej pogłębiarki.
Dzięki temu, że pompa refulacyjna jest w trakcie pracy zanurzona w wodzie może ona pompować piasek i żwir z wyjątkowo dużą gęstością co powoduje, że koszt jednostkowy wydobycia jest niższy niż w przypadku stosowania klasycznych rozwiązań.
Produkujemy cztery typy pomp o różnej wydajności:
- Pompa typ SDP 150 – wydajność pulpy wodnej ok. 450m3/h.
- Pompa typ SDP 200 – wydajność pulpy wodnej ok. 800m3/h.
- Pompa typ SDP 250 – wydajności pulpy wodnej ok. 1200m3/h.
- Pompa typ SDP 350 – wydajność pulpy wodnej ok. 2400m3/h.
Każda z pomp może być dostarczana zamiennie z pięcioma rodzajami głowic:
- Głowice z dyszami jet,
- głowice frezujące,
- głowice kombi (głowice frezujące wyposażone także w dysze jet),
- głowice typu auger.
- głowice do wyładunku barek.
Pogłębiarki / urządzenia specjalistyczne
Są to urządzenia o szczególnych cechach i dedykowane dla wybranych podmiotów z branży wydobywczej i pogłębiarskiej.
Produkty te dzielimy w następujący sposób:
- Zestaw pontonów i urządzeń Multi-3.
- Pogłębiarki zbudowana na bazie zestawu Multi-S.
- Pogłębiarki do pracy na bardzo dużych głębokościach.
Zestaw Multi-3 to uniwersalne modułowe rozwiązanie zaprojektowane do wykonywania różnorodnych skomplikowanych prac pogłębiarskich. Dotyczy to zarówno prac refulacyjnych jak i prac metodą mechaniczną przy wykorzystaniu koparki.
Zestaw składa się z kilku pontonów i zestawu osprzętu. Cechą szczególną zestawu jest to, że pozwala z tych samych elementów składać pogłębiarki o różnych cechach, mogących kopać do głębokości: np. P1 do 7m, P2 do 12,5m a P4 do 40m. Pozwalają na pracę na rzekach z silnym nurtem oraz na zbiornikach zamkniętych. Kotwiczą w trakcie prac za pomocą wciągarek lub pali kotwicznych. Pogłębiarki takie są to pogłębiarki w których narzędziem roboczym są produkowane przez nas pompy pogłębiarskie SDP. (SDP200, SDP250 i SDP350) a także pogłębiarka do pompowania na dużą odległość przy pomocy dwóch pomp pracujących szeregowo.
Zestaw służy nie tylko do budowy/konfigurowania pogłębiarek, ale także platform pływających, które mają wiele funkcji. Podstawowym ich przeznaczeniem jest funkcja urządzenia pływającego do prac pogłębiarskich i hydrotechnicznych. W skład zarówno pogłębiarek jak i platform wchodzi co najmniej jeden ponton, w wnętrzu którego wbudowany jest agregat hydrauliczny.
Na platformach do robót hydrotecznicznych ustawiamy koparkę gąsienicową. Możemy nią wykonywać pogłębianie za pomocą łyżki. Mamy także możliwość zamontowania w miejsce łyżki pompy refulacyjnej SDP i wówczas zestaw spełnia funkcję pogłębiarki ssąco-refulującej. Tak skonfigurowana pogłębiarka jest bardziej przydatna na budowach, gdzie występują w dnie korzenie drzew lub wówczas, gdy zbiornik jest częściowo zarośnięty roślinnością. Refulacja pompą zamontowaną na ramieniu koparki pozwala wypompować piasek spod warstwy rosnących trzcin. Natomiast fakt, że na zestawie ustawiona jest koparka, pozwala w razie potrzeby na przezbrojenie jej z pompy refulacyjnej ponownie w łyżkę i usunięcie z dna przeszkód takich jak pnie drzew czy stare korzenie drzew.
To mała uproszczona wersja modułowego zestawu, z którego możemy konfigurować małe pogłębiarki ssąco refulujące o różnej funkcjonalności. Pogłębiarki te wykorzystują pompy SDP150 (do 450m3/h) lub SDP200 (do 800m3/h) z napędem elektrycznym lub napędem olejowym. Mogą być konfigurowane do różnych głębokości kopania.
Oferujemy dwa rodzaje:
- z napędem hydraulicznym
- z napędem elektrycznym
Pogłębiarki do prac na dużych głębokościach z napędami hydraulicznymi bazują na pompach SDP. Opuszczają one pompę na dno zbiornika wodnego na linie. Na pokładzie pogłębiarki umieszczony jest agregat hydrauliczny, który napędza pompę. Pompa jet i wciągarki mają napęd elektryczny.
Posiadamy także dokumentację projektową umożliwiającą budowę pogłębiarek pracujących do głębokości 40m z napędem elektrycznym. Jest to klasyczne rozwiązanie stosowane obecnie powszechnie w Niemczech i szczególnie w Holandii. W pogłębiarce tej wysięgnik z rurą ssącą jest dwuczęściowy. Na końcu jednej części umieszczona jest pompa refulacyjna w wykonaniu pozwalającym na pracę pod wodą, napędzaną silnikiem elektrycznym także w wykonaniu do pracy pod wodą. Druga część wysięgnika połączona jest z pierwszą poprzez specjalny przegub zapobiegający przenoszeniu naprężeń powstających w bardzo długim wysięgniku. Pogłębiarka posiada dwie wciągarki do podnoszenia wysięgnika.
Koparki brodzące
Koparka brodząca to koparka posiadająca specjalne podwozie gąsienicowe. Podwozie to ma bardzo dużą potencjalną wyporność, co najmniej równą wadze koparki. Im głębiej koparka wjeżdża w wodę tym mniejszy nacisk wywierają gąsienice na dno zbiornika. W pewnym momencie nacisk jest bliski zeru.
Nasza koparka brodząca pozwala na współpracę z pompami refulacyjnymi o wydajności do 1200m3/h a jednocześnie jej gabaryty pozwalają przewozić ją bez demontowania. Nie ma konieczności oddzielania nadwozia koparki od podwozia. Jest to jedyne rozwiązanie na rynku, które daje takie możliwości.
Koparka brodząca składa się z trzech głównych elementów:
- Podwozie gąsienicowe, wypornościowe, składające się z lewej i prawej gąsienicy. Obie gąsienice połączone łącznikiem z mechanizmem teleskopowym, który umożliwi rozszerzanie rozstawu gąsienic na czas pracy i zwężanie na czas transportu. Do łącznika montowane jest nadwozie – wieża koparki.
- Wieży koparki klasy 150. Preferujemy wieże marki Doosan DX140.
- Agregatu hydraulicznego. Agregat wyposażony w silnik diesla o mocy ponad 200kW i układ hydrauliczny mogący napędzać pompy refulacyjne SDP150, SDP200 oraz SDP350.
Obudowa agregatu jest wodoodporna. Ma cechy pontonu. W trakcie pracy agregat jest częściowo zanurzony w wodzie co daje również wyporność i zmniejsza nacisk gąsienic na dno.
Zapraszamy do złożenia zamówienia na koparkę brodzącą w pełnej konfiguracji lub na pojedyncze elementy.
Koparka brodząca może być używana do prac pogłębiarskich metodą mechaniczną lub do przeprowadzania badań gruntu na terenach podmokłych / bagiennych oraz bardzo płytkich zbiornikach wodnych. Do tego rodzaju prac używamy dwóch pierwszych komponentów koparki (bez agregatu hydraulicznego).
Podstawową funkcją koparki brodzącej jest wykonywanie prac pogłębiarskich / refulacyjnych. Na bardzo płytkich niedostępnych zbiornikach wodnych. Pompy refulacyjne napędzane są z agregatu hydraulicznego. W tym celu należy zamontować trzeci element koparki, jakim jest agregat hydrauliczny.
W trakcie prac refulacyjnych koparka brodząca może używać pomp refulacyjnych naszej produkcji typu SDP150, SDP200 lub SDP350.
Dzięki takiej konstrukcji otrzymujemy znaczącą przewagę nad rozwiązaniami, które spotykane są na rynku.
- mniejsza maszyna powala na użycie na małych powierzchniach z utrudnionym dojazdem,
- transport w całości ogranicza koszty, zwiększa bezpieczeństwo pracy, eliminuje niebezpieczną fazę montaż maszyny,
- umieszczenie agregatu w szczelnej – wypornej obudowie zanurzonego częściowo w wodzie zmniejsza hałas emitowany do otoczenia, daje dodatkową wyporność i zmniejsza nacisk gąsienic na podłoże,
- umieszczenie agregatu w szczelnej – wypornej obudowie zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia środowiska olejem w przypadku nieprzewidzianych awarii,
- umieszczenie agregatu nisko powoduje obniżenie środka ciężkości całego zestawu czym zmniejsza ryzyko wywrócenia się maszyny. (szczególnie ważne, gdy mamy do czynienia także z siłami wyporności).
Do prac pogłębiarskich metodą mechaniczną nie musimy stosować agregatu, czym zmniejszamy masę całej koparki.
Liczniki fazy stałej
Licznik nasz nie zawiera substancji radioaktywnych, tym samym nie stwarza ryzyka skażenia oraz nie wymaga kosztownych przeglądów. Dostarczamy go standardowo na rurociągi 200mm, 250mm, 300mm, 350mm oraz 400mm, 450mm, 500mm. Licznik mierzy gęstość i ilość płynącej zawiesiny oraz na podstawie modułu sterownika pozwala wyliczać na bieżąco ilość przepompowanego kruszywa. Pozwala także na zdalny dostęp i komunikację z innymi urządzeniami w układzie.
Od niedawna dostarczamy także liczniki w wersji uproszczonej.
Licznik fazy stałej – w uproszczeniu, urządzenie wspomagające prace pogłębiarskie.
W pracach pogłębiarskich bardzo trudno określić z jaką prędkością płynie w zamkniętym rurociągu zawiesina. jeszcze trudniej określić, ile w płynącej zawiesinie jest ciał stałych. Brak tych podstawowych informacji, powoduje, że prace pogłębiarskie muszą być prowadzone z w sposób asekuracyjny (na parametrach odbiegających daleko od optymalnych), co powoduje zwiększenie zużycia paliwa i niepotrzebnych kosztów.
Licznik fazy stałej daje możliwość mierzenia zarówno prędkości płynącej wewnątrz rurociągów zawiesiny jak też gęstości płynącej zawiesiny co w efekcie i przy zastosowaniu sterownika i algorytmów daje możliwość śledzenia, ile fazy stałej (piasku / żwiru) płynie wewnątrz rurociągu. Możliwość kontrolowania na bieżąco co pompuje pogłębiarka pozwala parametryzować pracę w taki sposób, aby była bardziej wydajna (aby wydobycie kruszyw było tańsze).
Nasze doświadczenia pokazują, że stosowanie licznika w niektórych przypadkach może o 45% zmniejszyć koszty. W przypadku skomplikowanych prac np. duża odległość pompowania duża różnica hydrostatyczna a szczególnie pracując pompami zanurzalnymi gdy nie mamy wskazania wartości ciśnienia na rurze ssącej, stosowanie licznika jest niezbędne, jeżeli chcemy, aby prace były prowadzone wydajnie.